隨著我國有色行業(yè)的迅猛發(fā)展，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、防火防爆等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氧化鋁的生產(chǎn)過程。而作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要一環(huán)，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程，本文以自己的工作實(shí)踐為基礎(chǔ)，詳細(xì)敘述氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理、選型過程、安裝及維修。

　　1 主要結(jié)構(gòu)和工作原理

　　氣動執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括：氣動薄膜、氣動活塞、氣動長行程三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為：閥、閘板、調(diào)節(jié)閥等，有直、角行程2種。

　　工作原理：當(dāng)0.2~1kg/cm2 時的信號壓力輸人薄膜氣室中，產(chǎn)生推力使推桿部件移動、彈簧被壓縮產(chǎn)生的反作用力與信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡。推桿的移動即是氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。正作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號壓力為零時，推桿部件位于下方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號壓力時，使推桿部件向下移動；反作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號壓力為零時，推桿部件位于上方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號壓力時，使推桿部件向上移動。

　　2 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流t特性和選型原則

　　流量特性是指閥位開度和流量大小的關(guān)系，直接影響調(diào)節(jié)質(zhì)量和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，與被調(diào)參數(shù)和設(shè)備對象，工藝流程有關(guān)。

　　2.1 理想流量特性

　　調(diào)節(jié)閥兩端壓差不變時相對流量與相對開度（行程）的關(guān)系：Q/Qmax=f×l/L

　　式中，Q為某一開度時，調(diào)節(jié)閥的流量及閥桿行程；f為閥芯系數(shù)；Qmax、L為調(diào)節(jié)閥全開時的最大流量及閥桿全行程。理想流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯曲面得到不同的理想流量特性。

　　2.2 工作流量特性分析

　　調(diào)節(jié)閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對數(shù)特點(diǎn)、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對數(shù)之間。

　　經(jīng)計(jì)算、分析，直線特性調(diào)節(jié)閥工作在小開度時調(diào)節(jié)性強(qiáng)，相對流量變化率過于激烈，不易控制，小干擾大克服容易過頭，引起系統(tǒng)振蕩，而在大開度時，相對變化率下，調(diào)節(jié)性能弱，太遲鈍，大的干擾不能很快克服；對數(shù)特性是指單位開度變化所引起的相對流量變化值與此點(diǎn)相對流量成正比．經(jīng)計(jì)算、分析，對數(shù)閥在小開度時放大倍數(shù)小，緩和平衡，利于操作控制，而在大開度時放大倍數(shù)大，工作能靈敏有效，是最常用的閥門。

　　2.3 流量特性選擇規(guī)則

　　工業(yè)生產(chǎn)中常用的調(diào)節(jié)閥如直線、對數(shù)、快開特性，一般選取直線、對數(shù)特性即可滿足工藝調(diào)節(jié)要求，快開特性適應(yīng)于二位調(diào)節(jié)，對于比較難控制和要求較嚴(yán)的對象，從以下幾個方面考慮：

　　用調(diào)節(jié)閥的非線性去補(bǔ)償過程的非線性，使系統(tǒng)總的增益變化較小，穩(wěn)定；

　　工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；

　　適應(yīng)系統(tǒng)的負(fù)荷波動；

　　考慮調(diào)節(jié)閥的工作條件和使用壽命；

　　調(diào)節(jié)閥工作特性改善。

　　3 流量能力C值的計(jì)算方法和調(diào)節(jié)閥口徑的確定

　　C 值的定義：我國規(guī)定在調(diào)節(jié)閥前后壓差為 1kPa、液體重度為 1kPa3 的情況下，以每小時通過調(diào)節(jié)閥門的流體m3數(shù)值，表示流通能力C值的大小（以氧化鋁料漿為例。）

　　調(diào)節(jié)閥壓差：S=ΔP/(∑ΔPF+ΔP)

　　式中，ΔP 為調(diào)節(jié)閥差壓；∑ΔPF 為最大流量時管路阻力降。

　　C=Q(r/ΔP)1/2=G/(ΔP * r)1/2

　　式中，Q、G為工藝所提供的體積或重量流量；ΔP為閥門前后壓差；r為重度。

　　C值的選取和公稱通徑Dg及閥座直徑dg的確定，由工藝提供的最大流量和對應(yīng)的最小壓差。計(jì)算出Cmax，便可選取合適的閥。

　　4 應(yīng)用實(shí)例

　　中鋁山西公司沉降工段負(fù)責(zé)將高壓溶出的料漿通過洗滌、沉降槽的作用下，將赤泥沉淀、分離出來。在料漿輸送過程中，需要大量的氣動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)流量。根據(jù)現(xiàn)場的工藝環(huán)境或計(jì)算，氣動閥采用了美國FISHER-ROSEMOUNT公司生產(chǎn)的氣動調(diào)節(jié)閥，由閥門定位器和調(diào)節(jié)閥組成。閥門定位器采用了位移式氣動閥門定位器，其負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)。見圖 1。

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　　圖 1 沉降料漿閉環(huán)系統(tǒng)

　　圖中 A為波紋管的有效面積；C為測量組件的剛度；K為三級功率放大器的放大倍數(shù)；KL為輸人信號傳動杠桿比；KF為反饋信號傳動杠桿比；KV/(TVs+1) 是氣動調(diào)節(jié)閥的傳遞函數(shù)，是一個一階周期環(huán)節(jié)，KV為調(diào)節(jié)的放大系數(shù)，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的薄膜有效面積和彈簧剛度及調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)；TV為調(diào)節(jié)閥的時間常數(shù)，也與氣室大小等因素有關(guān)。

　　上述負(fù)反饋系統(tǒng)中，閥桿輸出位移 Y 與輸人的調(diào)節(jié)器壓力領(lǐng)信號 P 之間的傳遞函數(shù)：

　　W(s)=Y/P≈AEKL/CKF

　　AE、KL、C、KF 一定時，Y與P之間成一一對應(yīng)的比例關(guān)系。也就是說，通過電一氣閥門定位器的電氣轉(zhuǎn)換，定位器接受來自調(diào)節(jié)器或控制系統(tǒng)的電流信號（4~20mA），這個信號改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的壓力P，使閥門的位置達(dá)到給定值Y，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。

　　4.1 調(diào)節(jié)閥反向動作和流量特性

　　在應(yīng)用過程中，由于生產(chǎn)需要將一臺氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥改成氣開式調(diào)節(jié)器，在以前就需將閥芯反裝，或采用反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)場改裝比較麻煩，而且需有一定的備品才行。采用閥門定位器后，正作用定位器的輸人信號從20~100kPa變化時，它的輸出信號從20~100kPa變?yōu)?00~20kPa即可。具體結(jié)構(gòu)中，用到一個凸輪和兩個噴嘴。左噴嘴用以實(shí)現(xiàn)正作用，右噴嘴實(shí)現(xiàn)反作用。左、右噴嘴與放大器的氣路用背壓切換板來溝通。調(diào)節(jié)閥的流量特性可以通過改變反饋凸輪的幾何形狀來改變。改變反饋凸輪的幾何形狀能夠改變調(diào)節(jié)閥的反饋量，使定位器的輸出特性發(fā)生變化，從而修正了流量特性。

　　4.2 手動機(jī)構(gòu)的配置

　　當(dāng)氣源信號或電信號出現(xiàn)故障時，或者當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要元件（膜片、彈黃等）損壞時，就需把自動操作改為手動操作，需轉(zhuǎn)動手輪維持調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能；另一方面，這種機(jī)構(gòu)也可作為調(diào)節(jié)閥行程的限位器，當(dāng)信號壓力為零時，調(diào)節(jié)閥不是全開就是全關(guān)，如果工藝過程要求調(diào)節(jié)閥有少量的流量，可利用手輪來達(dá)到目的。手輪機(jī)構(gòu)有頂裝式和側(cè)裝式，頂裝式只能為單方向限制行程，如果在選型或安裝時，選用側(cè)裝式可以根據(jù)工藝的要求安在左或右側(cè)實(shí)現(xiàn)限位。總之，手動機(jī)構(gòu)可提高調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的可靠性，特別是調(diào)節(jié)閥臺增設(shè)旁路，使用口徑較大的調(diào)節(jié)閥時，使用手輪機(jī)構(gòu)從投資費(fèi)用或占地面積都很合算。所以自動操作完成正常和執(zhí)行機(jī)構(gòu)無故障時，由于不使用手動機(jī)構(gòu)，為此經(jīng)常要加油防銹。

　　5 安裝調(diào)節(jié)閥須注意的幾個問題

　　（1）氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的地方。

　　（2）當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時應(yīng)加裝異接頭進(jìn)行連接。

　　（3）安裝在有振源的場合，應(yīng)增加防振措施。

　　（4）安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

　　（5）安裝前，需要認(rèn)真清洗管道內(nèi)焊渣和其它雜物，在安裝后，應(yīng)將閥芯處于最大開度，并對管道和閥再一次清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

　　6 結(jié)束語

　　氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的正確選型、安裝、使用、維修，不僅能夠提高過程控制的可靠性，而且能夠快速解決閥的故障，增加閥的使用壽命對企業(yè)的節(jié)能降耗有著可觀的經(jīng)濟(jì)效益。